• Light Channel Next de BMW Group es la herramienta de desarrollo más extensa de la compañía en forma de un canal con 132 metros de longitud, dentro de un antiguo almacén. • La tecnología de punta permite una simulación realista de diferentes escenarios de prueba para la iluminación de carreteras y efectos de iluminación.
• Los modelos NEUE KLASSE serán lanzados en 2025, la producción local en Shenyang para China será en 2026. • BBA invertirá 10 mil millones de Renminbi (RMB) en la construcción de la planta de ensamblaje de baterías de alto voltaje de sexta generación en China. • Red de producción global de baterías de alto voltaje basada en el principio de “local para local”: las baterías de alto voltaje requeridas para estos modelos también serán fabricadas en China.
• Este proyecto es una investigación pionera para la potencial estandarización industrial. • Los dispositivos de consumo de realidad extendida (XR, por sus siglas en inglés) pueden ser cada vez más importantes para los clientes en el futuro.
• El proyecto “THE ICON” es el resultado de un trabajo colaborativo de BMW y el fabricante de barcos TYDE y el diseño de Designworks. • La embarcación presentada en Cannes por primera vez no es un estudio de diseño o un concepto, sino un ejemplo de este tipo completamente listo para producción que cuenta con tecnología pionera. • Las baterías de alto voltaje de BMW i suministran un potente sistema de propulsión eléctrica.
• La planta de BMW Group ubicada en Ratisbona, en Alemania se convierte en la primera planta de vehículos del mundo en utilizar procesos completamente digitalizados y automatizados para la inspección, el procesamiento y el marcado de superficies pintadas de vehículos. • Nuevos robots controlados mediante Inteligencia Artificial (IA) procesan cada vehículo de manera individual para cumplir con los estándares de calidad.
• El “gas de vertedero” representa el 20% de las necesidades energéticas totales de BMW Group Planta Spartanburg. • En el 20 aniversario del proyecto, BMW Group Planta Spartanburg extiende su asociación con la empresa Ameresco ocho años más. • Más de 9.200 toneladas de emisiones de CO2 se reducen cada año.
• Proyectos piloto con diésel renovable HVO100 en marcha. • La logística de transporte verde acelera la implementación de la estrategia BMW iFACTORY. • Jefe de Logística Nikolaides: “Cada gramo de CO2 que podemos ahorrar ayuda”.
• Nuevo personaje digital llamado Spike. • Estreno en “Auto Shanghai 2023” y en el MINI Concept Aceman. • Experiencia de usuario típica de MINI presentada por primera vez en la nueva familia MINI.
• “Revolución en la planificación de fábricas”: NVIDIA Omniverse permite la producción virtual en la Planta de Debrecen más de dos años antes de que se lance la producción en serie real. • Nueva dimensión de BMW iFACTORY: Procesos de planificación más rápidos y eficientes que ahorran tiempo y costos.
El nuevo BMW head-up display se llama BMW Panoramic Vision y representa la reinterpretación de la orientación al conductor de BMW, "ojos en la carretera, manos en el volante", en los modelos NEUE KLASSE.
• Muchas funciones útiles, incluido el estado del vehículo y de carga, planificación de rutas, funciones remotas, servicio y mantenimiento, e información sobre el comportamiento de conducción. • Calificación máxima en la App Store de Apple. • Las aplicaciones se pueden utilizar en modo de demostración en muchos modelos de vehículos.
• La competencia aprovecha el potencial de la comunidad global de desarrolladores de videojuegos para los juegos del futuro dentro del vehículo. • Las aplicaciones son posibles antes del 8 de junio de 2023.
BMW Group y Valeo anunciaron su cooperación para el desarrollo conjunto de tecnologías de estacionamiento totalmente automatizado hasta el Nivel 4.
• La fundición de metales ligeros de la Planta de BMW Group en Landshut se certifica una vez más por la Iniciativa de Administración del Aluminio (ASI). • El aluminio solar cumple con más de un tercio de los requisitos anuales de la fundición de metal ligero. • Casi dos tercios del aluminio utilizado proviene del circuito de reciclaje.
• Próxima fase importante: los vehículos piloto en uso en el mundo real brindarán conocimientos valiosos. • Allanando el camino para la potencial producción en serie.
• BMW Group avanza constantemente en la transformación hacia la circularidad. • El uso de material reciclado reduce las emisiones de carbono durante la producción hasta en un 75 por ciento.
• El valor de exportación de la planta de Carolina del Sur asciende a casi $9.6 mil millones de dólares. • 416,301 SAV y SAC producidos en los Estados Unidos el año pasado. • Los vehículos híbridos conectables suman más del 16 % de la producción. • Milan Nedeljković, Miembro del Consejo de Administración de BMW AG para Producción: "Estoy orgulloso del desempeño continuo de la planta de Spartanburg".
• La producción de aluminio de Rio Tinto depende de la energía hidroeléctrica local. • El innovador método de electrólisis elimina todas las emisiones de CO2 relacionadas con el proceso. • Potencial de uso de hasta un 50 por ciento de material secundario. • Listo para abastecer la producción de vehículos de Estados Unidos en la Planta de Spartanburg.
• La subsidiaria de BMW Group ofrece un impulso intersectorial para la innovación, el diseño y la sustentabilidad. • Un ambiente creativo inspira el futuro de la movilidad. • Los procesos digitales abren nuevas posibilidades para la creatividad y las comunicaciones en el campo del diseño.
Para BMW Group, durante 2022 en México las ventas de vehículos electrificados representaron cerca del 30%, por lo que es el mercado de Latinoamérica más importante para el Grupo en cuanto a la comercialización de este tipo de vehículos. Por lo que es indispensable realizar este tipo de alianzas en el país, para fortalecer la infraestructura que utilizan los clientes de sus marcas BMW, MINI y BMW Motorrad.
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