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BMW Group crea el “ciclo de material de circuito cerrado” para herramientas de producción del tungsteno y así proteger recursos valiosos.
Thu Jun 24 00:30:00 CEST 2021 Comunicado de prensa
• Reciclar herramientas en plantas ubicadas en Alemania y en Austria ahorra siete toneladas de tungsteno por año. • Se disminuye el consumo de energía en un 70% y las emisiones de CO2 en más del 60% a comparación del tungsteno primario. • Wendt: “Incrementaremos de manera significativa el porcentaje de materias primas recicladas para 2030 y utilizaremos materias primas varias veces en una economía circular”.
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Zolveing Zuniga
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Zolveing Zuniga
BMW Group
Múnich. BMW Group está haciendo de las materias
primas, consideradas “minerales de conflicto”, un enfoque especial de
su estrategia de sustentabilidad. Esto incluye minerales en donde la
minería o el comercio con frecuencia están relacionados a violaciones
a los estándares ambientales y sociales. El tungsteno es un ejemplo de
esto, ya que una vez considerado un subproducto irritante de la
minería del estaño (debido a que “se comió” a este mineral) tomó
algunos cientos de años para que las propiedades únicas del carburo
fueran reconocidas: pesado como el oro, duro como un diamante y
docenas de veces más resistente al calor que el hierro. Hoy en día se
puede encontrar en la alarma de vibración de teléfonos móviles y
filamentos de bombillas, así como brocas para perforación y fresado
para la maquinaria industrial utilizada en la producción de vehículos.
BMW Group ahora creó un “ciclo de material de circuito cerrado”
para este metal único y está recolectando brocas de perforación y
fresado en sus plantas ubicadas en Alemania y Austria para su
reciclaje. El tungsteno secundario obtenido de esta manera será
utilizado para fabricar nuevas herramientas de fresado y perforación.
Esto reduce la cantidad de tungsteno requerido a siete toneladas por
año. A comparación del uso del tungsteno primario, esto también reduce
el consumo de energía en un 70% y las emisiones de CO2 en
más del 60%.
“La gestión responsable de los recursos naturales tiene una
función principal en nuestras metas de sustentabilidad. Tenemos
planeado incrementar el porcentaje de materias primas recicladas de
manera significativa para 2030 y utilizar materias primas varias veces
en una economía circular. Esto no sólo se aplica a su uso en el
vehículo, sino también en la creación general de valor” afirmó el Dr.
Andreas Wendt, miembro del Consejo de Administración de BMW AG,
responsable de Red de Proveedores y Adquisición. Wendt añadió: “Cada
gramo que conserva los recursos naturales y no contribuye con las
violaciones de los estándares ambientales y sociales cuenta.”
La Unión Europea ya implementó las medidas correspondientes: a
principios de 2021, entró en vigor una nueva “Regulación de Minerales
de Conflicto”, que refuerza las normas para importar los cuatro
“minerales de conflicto”: oro, estaño, tántalo y tungsteno.
Desechos convertidos en nuevas herramientas.
Las
herramientas de carburo están hechas principalmente de tungsteno y se
utilizan, por ejemplo, en la planta de BMW Group en Steyr para la
maquinaria de alta precisión de las carcasas de e-drive. Las
herramientas normalmente se revenden como desechos al final de su vida
útil. En junio de 2021, BMW Group comenzará a recolectar gradualmente
estos desechos de herramientas de sus plantas ubicadas en Alemania y
Austria; para su reciclaje a través de la compañía minera austriaca
Wolfram Bergbau und Hütten AG. Los desechos de herramientas contienen
un promedio de más del 80% de tungsteno. Éste se trata utilizando un
método especial para producir tungsteno secundario en forma de polvo,
la electricidad requerida para esto proviene de fuentes energéticas
locales 100% renovables.
Este polvo de tungsteno color gris oscuro se puede utilizar para
producir herramientas nuevas. BMW Group ya mostró este ciclo del
material a través de una pequeña cantidad de desechos de herramientas,
como parte de un proyecto piloto en el que el fabricante de
herramientas Gühring KG en Berlín produjo nuevas brocas para
perforación y fresado a partir del tungsteno reciclado. Estas brocas
de perforación y fresado ya están siendo utilizadas en plantas de BMW
Group. Después de la implementación exitosa del proyecto piloto, este
ciclo del material ahora se está expandiendo para incluir desechos de
herramientas de carburo en todas las plantas en Alemania y en Austria;
las cuales generan casi nueve toneladas de desechos de las
herramientas de carburo cada año. Esto, en promedio, contiene más de
siete toneladas de tungsteno reciclable. Aproximadamente la mitad de
éste proviene de la planta de BMW Group en Steyr, Austria.
BMW Group tiene como objetivo una transparencia total para la
cadena de suministro de los “minerales 3TG”.
BMW
Group ya identificó varias materias primas y otros materiales que eran
especialmente críticos, desde una perspectiva de sustentabilidad con
base en su “estrategia de materiales 2012”. BMW Group analiza el
impacto de estas materias primas prioritarias en el ambiente y en la
sociedad mediante la cadena de suministro de manera continua.
Los “minerales de conflicto”: estaño, tántalo, tungsteno y oro –
también conocidos por sus iniciales en inglés como “3TG” – juegan un
rol importante en esta cadena de suministro. BMW Group tiene como
objetivo una transparencia total para la cadena de suministro de los
minerales 3TG, y junto con sus proveedores ya lograron una
trazabilidad prácticamente del 100% de éstos, que son utilizados en
los componentes y herramientas desde 2019.
BMW Group también está trabajando para incrementar de manera
constante el porcentaje de plantas de fundición certificadas en la
cadena de suministro. El equipo de “minerales de conflicto” de BMW
Group ofrece a los proveedores capacitación, información y apoyo en
esta área.
BMW Group es un miembro de la Iniciativa de Minerales
Responsables (RMI, por sus siglas en inglés) y una fuerza motriz para
la gestión sustentable de los “minerales de conflicto”. Para mejorar
su entendimiento de los procesos involucrados en el procesamiento de
minerales, el departamento de Adquisición de BMW Group lleva a cabo
visitas in situ en determinadas plantas europeas de fundición cada
año. Wolfram Bergbau und Hütten AG también es miembro de la Iniciativa
de Minerales Responsables.