Industry 4.0: inteligentne zarządzanie danymi energetycznymi.

Niższe zużycie energii, wyższa niezawodność w produkcji i wyższa jakość wyrobów: te trzy cele można zrealizować w fabrykach BMW Group dzięki wdrożeniu systemu intelligent energy management data (inteligentnemu zarządzaniu danymi energetycznymi, w skrócie iEDMS). Opierający się na inteligentnych miernikach elektryczności nieprzerwanie kontrolującym zużycie energii w fabrykach i przez roboty zestawia i koreluje dane w centralnej, globalnej sieci danych firmy. W efekcie możliwe jest perfekcyjne zintegrowanie danych i uniknięcie odchyleń, nadmiernego zużycia energii, przerw w pracy, a tym samym zapewnienie wymaganej jakości premium.

iEDMS jest częścią koncepcji produkcyjnej BMW Group „Industry 4.0”, której opracowanie wsparł Europejski Fundusz Rozwoju Regionalnego i wyróżnionej nagrodą „Energy Masters” stowarzyszenia „Econique”.

Obecnie iEDMS wdrażane jest w fabrykach w Spartanburgu (USA), Lipsku, Regensburgu, Monachium i Landshut (wszystkie w Niemczech). Wkrótce nastąpi jego wdrożenie w kolejnych 30 fabrykach w 14 krajach. BMW Group spodziewa się uzyskać do 2020 r. co najmniej 45-procentową redukcję zużycia energii wobec poziomu z 2006 r. W roku 2013 uzyskano poziom 31%.

W samej fabryce BMW X w Spartanburgu w ciągu następnych 10 lat możliwe jest uzyskanie oszczędności bazującej na obniżeniu zużycia energii w kwocie do 25 mln euro. Od roku 2012 niemal 80% fabryki wyposażono w inteligentne mierniki elektryczne – efekt: tylko w ciągu pierwszego roku ich współdziałania w globalnej sieci, reagującej na niepotrzebne pobory energii i odłączające jej odbiorniki, uzyskano łączne oszczędności rzędu 100 000 kilowatogodzin.

Dane z iEDMS są gromadzone i przetwarzane e centrali informatycznej BMW Group w Monachium.

Program iEDMS jest elementem koncepcji BMW Group o nazwie „Industry 4.0”, w której produkcja w przyszłości ma być wspierana przez wyrafinowane systemy człowiek-robot.