PressClub Polska · Artykuły.
BMW Group i Uniwersytet w Zagrzebiu: rozwój produkcji ogniw akumulatorowych z wykorzystaniem sztucznej inteligencji
Thu Apr 23 14:00:46 CEST 2026 Informacje prasowe
+++ Projekt pilotażowy w Centrum Kompetencji Ogniw Akumulatorowych (BCCC) +++ Zmniejszenie nakładów pracy związanych z testowaniem oraz oszczędności w zakresie surowców, kosztów i czasu +++ Pionierskie połączenie teorii i praktyki +++
Kontakt prasowy.
Hubert Fronczak
BMW Group
Tel.: +48-728-874-121
wyślij e-mail
Autor.
Christian Marxt
BMW Group
Do pobrania
Monachium/Zagrzeb. BMW Group oraz Regionalne Centrum Doskonałości Technologii Robotyki (CRTA) przy Uniwersytecie w Zagrzebiu kontynuują wspólne badania nad produkcją ogniw akumulatorowych. W ramach projektu badawczego „Insight” opracowane i wdrożone zostaną praktyczne modele sztucznej inteligencji służące do optymalizacji produkcji ogniw akumulatorowych w BMW Group. Projekt badawczy obejmuje cały łańcuch wartości ogniw akumulatorowych: od produkcji elektrod, przez testy końcowe, aż po opracowany przez firmę system bezpośredniego recyklingu.
Projekt badawczy sposobem na oszczędność zużycia surowców,
obniżenie kosztów i oszczędność czasu
W Centrum
Kompetencji Ogniw Akumulatorowych (BCCC) w Monachium, BMW Group
opracowuje ogniwa akumulatorowe przeznaczone do przyszłych generacji
akumulatorów wysokonapięciowych. W ramach tego procesu przeprowadza
się liczne serie testów, które ze względu na swój charakter wymagają
znacznych nakładów czasowych i materiałowych. Jednocześnie testy te
angażują urządzenia produkcyjne i zasoby laboratoryjne. W tym miejscu
pojawia się projekt badawczy „Insight”: jego sieć sztucznej
inteligencji wykorzystuje istniejące dane testowe, a także dane w
czasie rzeczywistym z bieżącej produkcji, aby dokładnie przewidywać
parametry procesowe ogniw akumulatorowych i dane dotyczące wydajności.
W rezultacie można znacznie skrócić czas trwania testów i zmniejszyć
liczbę serii, przy jednoczesnym utrzymaniu lub poprawie jakości. W ten
sposób nowo opracowane systemy sztucznej inteligencji zmniejszają o
ponad 50 procent ilość materiałów i czasu potrzebnego na poszczególne
etapy procesu.
Inne przykłady zastosowań w produkcji
ogniw
Modele prognostyczne opracowane w ramach projektu
badawczego nie tylko ograniczają liczbę serii testów, ale także
wspomagają proces ostatecznego zatwierdzania ogniw akumulatorowych. Po
wstępnym naładowaniu na końcu produkcji, ogniwa muszą być
przechowywane przez określony czas w ściśle ustalonych temperaturach,
zanim będą mogły zostać zainstalowane w obudowie akumulatora. Ta faza,
zwana również „kwarantanną”, wymaga odpowiedniej pojemności
magazynowej. Jednak systemy sztucznej inteligencji w ramach projektu
badawczego są w stanie przeprowadzić pełną analizę ogniw
akumulatorowych z wyprzedzeniem, co w przyszłości może wyeliminować
ten etap procesu.
Współpraca badawcza łączy teorię z praktyką
Od
momentu rozpoczęcia projektu w 2024 roku BMW Group i Uniwersytet w
Zagrzebiu opracowują wspólne rozwiązania wykorzystujące sztuczną
inteligencję w celu usprawnienia produkcji ogniw akumulatorowych. W
tym celu doktoranci i studenci Uniwersytetu w Zagrzebiu gromadzą i
porządkują dostępne dane produkcyjne, a następnie wykorzystują je do
tworzenia modeli sztucznej inteligencji zdolnych do rozpoznawania
określonych wzorców. Modele te generują prognozy, które pozwalają na
dalszą optymalizację wydajności produkcji, jakości i kosztów.
„Pracujemy nad skalowaniem nowo opracowanych modeli sztucznej
inteligencji ze środowiska prototypowego” – wyjaśnia Christian
Siedelhofer, kierownik ds. rozwoju technologii ogniw litowo-jonowych w
BMW Group. Jedną z opcji byłoby udostępnienie ich producentom ogniw.
„Badamy również, w jakim stopniu modele te nadają się do dodatkowych
zastosowań w naszej sieci produkcyjnej”.
Korzyści dla wszystkich dzięki dzieleniu się
wiedzą
Uniwersytet w Zagrzebiu wnosi do projektu swoją
wiedzę specjalistyczną z zakresu inżynierii mechanicznej,
elektrotechniki i informatyki. Ciągła wymiana wiedzy przynosi korzyści
obu partnerom: Uniwersytet w Zagrzebiu zapewnia BMW Group dostęp do
najnowszych wyników badań, a jego doktoranci i studenci mają możliwość
zastosowania swojej wiedzy teoretycznej w praktyce.
Rozwój młodych talentów
Kolejnym aspektem
współpracy jest rozwój młodych talentów. „Nasz wspólny projekt wzbudza
zainteresowanie doktorantów i studentów sztuczną inteligencją oraz
ogniwami akumulatorowymi, a także fascynującą pracą, jaką wykonujemy w
naszych centrach kompetencyjnych ds. ogniw akumulatorowych” – mówi
Stefan Kerscher, dyrektor ds. rozwoju technologii ogniw
akumulatorowych w BMW Group. „Cieszymy się, gdy młodzi utalentowani
ludzie decydują się na karierę w naszej firmie”. Współpraca oferuje
studentom intensywny mentoring oraz możliwość poszerzenia sieci
kontaktów zawodowych w całej branży, zwiększając ich atrakcyjność na
rynku pracy i otwierając przed nimi doskonałe perspektywy kariery.
Współpraca między BMW Group a Uniwersytetem w Zagrzebiu wzmacnia
potencjał innowacyjny i konkurencyjność obu partnerów.
Wiedza specjalistyczna w zakresie ogniw akumulatorowych w
całym łańcuchu wartości
BMW Group skupia swoją wiedzę
specjalistyczną w zakresie ogniw akumulatorowych w centrach
kompetencyjnych w Monachium, Parsdorfie i Salching. Centrum
Kompetencji Ogniw Akumulatorowych (BCCC) w Monachium zajmuje się
badaniami i rozwojem ogniw akumulatorowych przyszłości. Najlepsza
koncepcja akumulatora opracowana w BCCC zostanie wyprodukowana w
warunkach zbliżonych do seryjnych w Centrum Kompetencji Produkcji
Ogniw (CMCC) w Parsdorfie. Ścisła współpraca między działami rozwoju,
zakupów i produkcji w unikalny sposób integruje produkt i proces.
Oprócz produkcji ogniw próbnych BMW Group koncentruje się również na
ponownym wykorzystaniu materiałów. W ramach tego procesu firma
uruchomiła wraz z Encory GmbH Centrum Kompetencji Recyklingu Ogniw
(CRCC) w Salching w Dolnej Bawarii, które wdroży innowacyjną koncepcję
bezpośredniego recyklingu. Prawa własności intelektualnej do metody
recyklingu należą do BMW Group.
W przypadku pytań prosimy o kontakt:
Hubert
Fronczak, BMW Group Polska
telefon: +48 728 874 121, e-mail: hubert.fronczak@bmw.pl
BMW Group
Dzięki czterem markom – BMW, MINI,
Rolls-Royce i BMW Motorrad – BMW Group jest wiodącym światowym
producentem samochodów i motocykli klasy premium, a także świadczy
usługi finansowe najwyższej jakości. Sieć produkcyjna BMW Group
obejmuje ponad 30 zakładów produkcyjnych na całym świecie, a firma
posiada globalną sieć sprzedaży w ponad 140 krajach.
W 2025 roku BMW Group sprzedała na całym świecie 2,46 mln samochodów osobowych i ponad 202 500 motocykli. Zysk przed opodatkowaniem w roku finansowym 2025 wyniósł 10,2 mld euro przy przychodach w wysokości 133,5 mld euro. Na dzień 31 grudnia 2025 roku BMW Group zatrudniała 154 540 pracowników.
Sukces gospodarczy BMW Group zawsze opierał się na długoterminowym myśleniu i odpowiedzialnym działaniu. Zrównoważony rozwój jest kluczowym elementem strategii korporacyjnej BMW Group i obejmuje wszystkie produkty – od łańcucha dostaw, poprzez produkcję, aż po koniec ich okresu użytkowania.
www.bmwgroup.com
LinkedIn:
http://www.linkedin.com/company/bmw-group/
YouTube: https://www.youtube.com/bmwgroup
Instagram: https://www.instagram.com/bmwgroup
Facebook:
https://www.facebook.com/bmwgroup