PressClub Polska · Artykuły.
Nowe BMW i3: drugi model Neue Klasse kontynuuje holistyczne podejście do zrównoważonego rozwoju.
Wed Mar 18 11:30:09 CET 2026 Informacje prasowe
+++ Holistyczna koncepcja ma na celu efektywne wykorzystanie zasobów i ograniczenie emisji CO2e +++ Dekarbonizacja w całym łańcuchu dostaw +++ Zasada „projektowania z myślą o obiegu zamkniętym” została rozszerzona na kolejne komponenty +++
Kontakt prasowy.
Hubert Fronczak
BMW Group
Tel.: +48-728-874-121
wyślij e-mail
Autor.
Cornelia Bovensiepen
BMW Group
Do pobrania
Monachium. Zarówno w przypadku BMW i3, jak i w BMW iX3, BMW Group stosuje kompleksowe podejście 360° do zrównoważonego rozwoju. Jego podstawą jest dekarbonizacja w całym cyklu życia pojazdu – od etapu rozwoju produktu, poprzez łańcuch dostaw i produkcję, aż po zakończenie eksploatacji. W ten sposób drugi model Neue Klasse również przyczynia się do realizacji ambitnych celów dotyczących emisji CO2e, jakie wyznaczyła sobie firma.
Korzyści z ograniczenia emisji CO2e już po 1–2
latach eksploatacji.
W zależności od wersji układu napędowego, rocznego przebiegu
oraz źródła energii elektrycznej wykorzystywanej do ładowania, nowe
BMW i3 50xDrive osiąga już po okresie od jednego do dwóch lat
eksploatacji przewagę pod względem ograniczenia emisji CO2e
w porównaniu z porównywalnym modelem wyposażonym w silnik spalinowy[1].
Dekarbonizacja w łańcuchu dostaw.
Ukierunkowana
dekarbonizacja stanowi kluczowy punkt wyjścia do ograniczenia emisji
CO2e w całym łańcuchu dostaw. Wykorzystanie energii
odnawialnych, rosnący udział materiałów wtórnych oraz innowacje w
zakresie produktów i procesów – na przykład w ogniwach Gen6 i
akumulatorze wysokonapięciowym – przyczyniają się do znacznego
zmniejszenia emisji w całym łańcuchu dostaw. Wyniki tego
systematycznego podejścia potwierdzają osiągnięte redukcje emisji:
konkretne działania podjęte podczas opracowywania modelu BMW i3
pozwoliły obniżyć emisje CO2e w łańcuchu dostaw o około
jedną trzecią[2].
Nowatorskie materiały i technologie we wnętrzu i na
zewnątrz.
W nowym BMW i3 konsekwentnie stosowana jest
zasada „projektowania z myślą o obiegu zamkniętym”. Koncepcja ta
obejmuje stopniowe zwiększanie udziału materiałów pochodzących z
recyklingu, celowane ograniczenie wyboru materiałów oraz optymalizację
możliwości demontażu. Przykładowo, w BMW i3 w osłonie przedniego
zderzaka zastosowano 30 procent tworzywa sztucznego pochodzącego z
recyklingu. Jednocześnie liczba różnych materiałów użytych w całym
zderzaku, z wyłączeniem elementów montowanych, została zmniejszona z
15 do 7 w porównaniu z poprzednim modelem (BMW serii 3 siódmej
generacji). Dzięki szerokiemu zastosowaniu tworzywa sztucznego
szczególnie nadającego się do recyklingu, udział tworzyw sztucznych
nadających się do recyklingu został zwiększony z około 46 procent w
poprzednim modelu do około 85 procent[3]. Umożliwia to odzyskanie wysokiej jakości recyklatów
z tworzyw sztucznych z pojazdu.
Kolejnym przykładem zastosowania
zasady „projektowania z myślą o obiegu zamkniętym” w nowym BMW i3 są
pokrycia siedzeń Econeer, oferowane w ramach pakietu wyposażenia
„Essential”, które zostały wykonane z kompozytu tekstylnego nadającego
się do recyklingu. Podstawowym materiałem wierzchniej tkaniny jest w
100% PET pochodzący z odzysku. Zastosowanie go jako materiału bazowego
do produkcji niezbędnej przędzy poliestrowej znacznie zmniejsza emisję
CO2e i zużycie wody podczas produkcji w porównaniu z
materiałem pierwotnym. Poprawiono również możliwość demontażu pokrowca
na siedzenia, aby ułatwić segregację poszczególnych materiałów pod
koniec cyklu życia.
Zastosowanie materiałów pozyskiwanych wtórnie w nowym BMW
i3.
NoweBMW i3 składa się w sumie w około 30 procentach
z materiałów pochodzących z recyklingu[4]: Należą do nich elementy z odlewów aluminiowych,
takie jak przednie i tylne wahacze, zawierające 80 procent materiałów
pochodzących z recyklingu, oraz felgi z aluminium odlewanego,
zawierające 70 procent aluminium pochodzącego z
recyklingu.
Obudowa tylnego silnika elektrycznego, produkowana w
zakładzie BMW w Landshut, składa się w dwóch trzecich z aluminium
pochodzącego z recyklingu. Część energii wykorzystywanej podczas
produkcji pochodzi ze źródeł odnawialnych.
W ogniwach akumulatora wysokonapięciowego BMW i3 w technologii Gen6
do produkcji kobaltu, litu i niklu wykorzystano częściowo surowce
wtórne. Do wytwarzania materiałów anodowych i katodowych, a także do
produkcji ogniw wykorzystuje się energię ze źródeł odnawialnych. W
porównaniu z ogniwami Gen5 stosowanymi w poprzednim modelu emisję
CO2e zmniejszono o około 33 procent na
watogodzinę.
Kolejnymi przykładami nowatorskiego wykorzystania
rozwiązań inżynieryjnych i materiałów pochodzących z recyklingu są
osłona komory silnika oraz schowek pod maską BMW i3. Surowiec
wyjściowy do ich produkcji składa się w 30 procentach z przetworzonego
tworzywa sztucznego pochodzenia morskiego – materiału pochodzącego z
recyklingu zużytych sieci rybackich i lin – natomiast materiał bazowy
przędzy wykorzystanej w tkaninach wykończenia dachu, słupków A oraz
półki bagażnika składa się w całości z materiałów pochodzących z recyklingu.
Zwiększona wydajność w fazie użytkowania.
Dzięki
pakietowi technologicznemu EfficientDynamics wydajność pojazdu jest
optymalizowana we wszystkich podsystemach podczas eksploatacji.
Obejmuje to na przykład aerodynamikę, lekką konstrukcję, opór toczenia
oraz ogólnego zarządzania energią. Technologia EfficientDynamics jest
stosowana przez BMW Group od 2007 roku we wszystkich technologiach napędowych.
Zakład BMW Group w Monachium przechodzi kompleksową modernizację. Zakład BMW Group w Monachium jest najważniejszym zakładem firmy. Od ponad stu lat produkuje on pojazdy klasy premium w monachijskiej dzielnicy Milbertshofen. W ciągu ostatnich czterech lat zakład został całkowicie zmodernizowany: oprócz nowej hali karoserii powstała również najnowocześniejsza hala montażu pojazdów, wraz z obszarami logistycznymi. Nowe obiekty są obecnie w końcowej fazie budowy. Produkcja nowego BMW i3 rozpocznie się tam w 2026 roku. Zaledwie rok później zakład w Monachium przestawi swoje portfolio produkcyjne wyłącznie na pojazdy w pełni elektryczne Neue Klasse. Jako najstarszy zakład produkcyjny BMW Group, zaspokaja on 100 procent swojego zewnętrznego zapotrzebowania na energię elektryczną z odnawialnych źródeł energii.
Działania zgodne z celami BMW Group w zakresie zrównoważonego
rozwoju.
Zaangażowanie BMW Group w realizację
Porozumienia Paryskiego w sprawie klimatu oraz osiągnięcie zerowego
bilansu emisji najpóźniej do 2050 roku stanowi integralną część jej
kompleksowego, wielowymiarowego podejścia do zrównoważonego rozwoju,
które jest zakorzenione w strategii korporacyjnej. Firma ustaliła
ambitne, oparte na danych naukowych, cele dotyczące emisji
CO2e na najbliższe lata. BMW Group zamierza do 2030 r.
zmniejszyć emisję CO2e łącznie o co najmniej 40 mln ton w
stosunku do poziomu z 2019 r.
Transparentność dzięki analizie śladu węglowego
produktów.
BMW Group od wielu lat publikuje raport
dotyczący śladu węglowego swoich pojazdów, zweryfikowany przez
Niemieckie Stowarzyszenie Kontroli Technicznej (TÜV), w ramach tzw.
Vehicle Footprint. Raport ten jest publicznie dostępny tutaj
dla wszystkich układów napędowych nowego BMW serii 3 od momentu
rozpoczęcia produkcji, a także można go znaleźć w aplikacji My BMW. W
ten sposób BMW Group zapewnia przejrzystość w zakresie udziału
materiałów wtórnych oraz emisji CO2e w całym cyklu życia pojazdów.
W przypadku pytań prosimy o kontakt:
Hubert
Fronczak, BMW Group Polska
telefon: +48 728 874 121, e-mail: hubert.fronczak@bmw.pl
BMW Group
Dzięki czterem markom – BMW, MINI,
Rolls-Royce i BMW Motorrad – BMW Group jest wiodącym światowym
producentem samochodów i motocykli klasy premium, a także świadczy
usługi finansowe najwyższej jakości. Sieć produkcyjna Grupy BMW
obejmuje ponad 30 zakładów produkcyjnych na całym świecie, a firma
posiada globalną sieć sprzedaży w ponad 140 krajach.
W 2025 roku BMW Group sprzedała na całym świecie 2,46 mln samochodów osobowych i ponad 202 500 motocykli. Zysk przed opodatkowaniem w roku finansowym 2025 wyniósł 10,2 mld euro przy przychodach w wysokości 133,5 mld euro. Na dzień 31 grudnia 2025 roku BMW Group zatrudniała 154 540 pracowników.
Sukces gospodarczy BMW Group zawsze opierał się na długoterminowym myśleniu i odpowiedzialnym działaniu. Zrównoważony rozwój jest kluczowym elementem strategii korporacyjnej BMW Group i obejmuje wszystkie produkty – od łańcucha dostaw, poprzez produkcję, aż po koniec ich okresu użytkowania.
www.bmwgroup.com
LinkedIn:
http://www.linkedin.com/company/bmw-group/
YouTube:
https://www.youtube.com/bmwgroup
Instagram:
https://www.instagram.com/bmwgroup
Facebook:
https://www.facebook.com/bmwgroup
[1] Podana liczba stanowi wstępną prognozę. Ostateczna liczba zostanie opublikowana wraz z wskaźnikiem Vehicle Footprint (VFP) przed rozpoczęciem produkcji (SOP).
[2] Obliczenie redukcji opiera się na porównaniu ze średnimi branżowymi pochądzącymi z uznanej na arenie międzynarodowej bazy danych LCA. Podana wartość ma charakter wstępnej prognozy. Ostateczna wartość zostanie opublikowana wraz z wskaźnikiem Vehicle Footprint (VFP) przed rozpoczęciem produkcji (SOP)
[3] Wartości te przedstawiają odsetek materiału, który można posortować według rodzaju w drodze rozdrobnienia i zastosowania kolejnych metod segregacji
[4] Podana liczba stanowi wstępną prognozę. Ostateczna liczba zostanie opublikowana wraz z wskaźnikiem Vehicle Footprint (VFP) przed rozpoczęciem produkcji (SOP)
Załączniki
-
Zestawienie informacji o BMW i3 PDF, EN, 127,24 KB
-
Nowe BMW i3: drugi model Neue Klasse kontynuuje holistyczne podejście do zrównoważonego rozwoju. PDF, PL, 99,65 KB