PressClub Romania · Article.
BMW Group finalizează investiția de 1,7 miliarde de dolari în SUA și prezintă în premieră noul BMW X5 la evenimentul „Home of X” din Spartanburg, Carolina de Sud
Tue Jun 30 17:00:00 CEST 2026 Comunicat de presă
Noul BMW X5 va fi primul automobil oferit cu cinci opțiuni de propulsie. +++ BMW iX5 confirmat ca primul BMW complet electric asamblat în SUA, începând de la finalul anului 2026. .+++ Milan Nedeljković, noul Președinte al Consiliului de Administrație al BMW Group: „Finalizarea investițiilor noastre în Spartanburg și Woodruff demonstrează încrederea noastră în Statele Unite și consolidează rolul Carolinei de Sud în centrul operațiunilor globale ale BMW Group”. +++ Până în 2030, BMW Group va asambla cel puțin șase modele complet electrice în Statele Unite. +++ Principiile-cheie ale BMW iFACTORY sunt implementate la uzinele din Spartanburg și Woodruff.
Press Contact.
Alexandru Seremet
BMW Group
Tel: +40-213041532
send an e-mail
Author.
Sebastian Kessler
BMW Group
București/Spartanburg, SC, SUA. BMW Group a anunțat astăzi finalizarea unei investiții de 1,7 miliarde de dolari în operațiunile sale din Carolina de Sud. Compania a marcat acest moment la evenimentul „Home of X”, organizat la uzina BMW Group din Spartanburg, reafirmându-și angajamentul de lungă durată față de Statele Unite prin investiții continue și leadership în inovație. Odată cu această etapă, BMW Group a finalizat extinderea uzinei din Spartanburg și construcția uzinei din Woodruff, creând baza pentru asamblarea automobilelor BMW complet electrice în Carolina de Sud. Statele Unite rămân una dintre cele mai importante piețe și ecosisteme de afaceri ale BMW Group la nivel mondial.
Evenimentul a marcat, de asemenea, premiera mondială a noului BMW X5, aflat la a cincea generație. BMW a confirmat că BMW iX5 va fi primul BMW complet electric asamblat în Statele Unite, începând de la finalul anului 2026.
„Când am anunțat planurile noastre de investiții pentru Carolina de
Sud în 2022, ne-am asumat un angajament clar față de viitorul BMW
Group în Statele Unite”, a declarat Milan Nedeljković, Președintele
Consiliului de Administrație al BMW AG. „Astăzi, ne respectăm acest
angajament. Finalizarea investițiilor noastre în uzina din Spartanburg
și uzina din Woodruff demonstrează încrederea noastră în Statele Unite
și consolidează rolul Carolinei de Sud în centrul operațiunilor
globale ale BMW Group.”
Împreună, uzinele din Spartanburg și Woodruff formează o rețea
puternic integrată, care susține viitorul asamblării modelelor BMW X
și electrificarea în Statele Unite.
Home of X.
Home of X recunoaște rolul semnificativ pe care Statele Unite îl
joacă în operațiunile globale ale BMW Group. Carolina de Sud
găzduiește cea mai mare uzină BMW Group la nivel mondial. De peste 50
de ani, BMW menține un angajament puternic față de Statele Unite,
dezvoltându-și prezența la aproape 30 de locații în 12 state. Astăzi,
activitățile de afaceri ale BMW Group în SUA susțin peste 120.000 de
locuri de muncă la nivel național și contribuie anual cu peste 43,3
miliarde de dolari la economia SUA.
Înființată în urmă cu peste trei decenii, uzina BMW Group din
Spartanburg este centrul global de competență pentru modelele BMW X.
Din 1994, peste 7,3 milioane de automobile BMW au fost asamblate în
Carolina de Sud pentru clienți din Statele Unite și din întreaga lume.
În 2025, 412.799 de modele BMW X au fost asamblate la uzina din
Spartanburg — aceasta fiind a șaptea oară când uzina a depășit pragul
de 400.000 de unități.
Aproximativ jumătate din producția actuală a uzinei este
exportată în aproape 120 de țări, contribuind la poziția BMW de cel
mai mare exportator auto din Statele Unite în funcție de valoare. Până
în prezent, aproape 3 milioane de automobile BMW au fost exportate din
Statele Unite, cu o valoare de peste 113 miliarde de dolari.
Finalizarea investiției BMW Group de 1,7 miliarde de dolari în
Carolina de Sud reprezintă cel mai recent capitol al angajamentului de
lungă durată al companiei față de Statele Unite. Împreună, uzinele din
Spartanburg și Woodruff vor permite asamblarea noii generații de
automobile BMW X, inclusiv modele complet electrice, consolidând în
același timp capacitatea BMW Group de a deservi clienți din întreaga lume.
Cu două uzine, peste 400 de furnizori și numeroși parteneri
strategici de lungă durată în întreaga țară, Statele Unite rămân
esențiale pentru strategia globală a BMW Group. Această bază susține
creșterea viitoare, inovația, electrificarea și libertatea de alegere
a clienților pentru deceniile următoare.
Noul BMW X5 este disponibil cu cinci sisteme de propulsie.
Un moment central al celebrării Home of X a fost premiera mondială a noului BMW X5. X5 a creat segmentul Sports Utility Vehicle premium și a devenit unul dintre cele mai de succes produse din istoria BMW. Din 1999, peste 3 milioane de modele BMW X5 au fost vândute în întreaga lume, o treime dintre acestea fiind comercializate în SUA.
Asamblat la uzina din Spartanburg de peste 25 de ani, noul BMW X5
devine primul automobil oferit cu cinci tehnologii de propulsie.
Opțiunile includ motorizare cu ardere internă, propulsie electrică pe
baterie, sistem plug-in hybrid, diesel și, în curând, sistem electric
cu pilă de combustie alimentată cu hidrogen. Această diversitate
reflectă abordarea deschisă față de tehnologii a BMW Group și
angajamentul față de libertatea de alegere a clienților.
„Direcția noastră strategică rămâne neschimbată. Vom continua să
urmăm aceeași strategie deschisă față de tehnologii care a făcut BMW
să aibă succes și care va continua să ne asigure succesul în viitor”,
a continuat Nedeljković.
Uzina din Spartanburg va fi prima uzină din rețeaua globală de
producție a BMW Group capabilă să asambleze un singur automobil cu
cinci tehnologii diferite de propulsie pe aceeași linie de asamblare,
demonstrând la cel mai înalt nivel strategia deschisă față de
diferitele soluții tehnilogice.
Prin oferirea unei game largi de tehnologii de propulsie, BMW le
permite clienților să aleagă automobilul care se potrivește cel mai
bine nevoilor, obiceiurilor de condus și preferințelor lor. Această
flexibilitate reflectă convingerea BMW Group că mai multe tehnologii
vor juca un rol important în tranziția către mobilitatea sustenabilă.
„Noul BMW X5 demonstrează convingerea noastră că inovația și
libertatea de alegere a clienților merg mână în mână”, a declarat
Sebastian Mackensen, Președinte & CEO, BMW of North America.
„Clienții noștri, atât din SUA, cât și din întreaga lume, vor aprecia
noul BMW X5 — iar abordarea noastră deschisă față de tehnologii îi
pune pe ei la volan, pentru a se bucura de performanța și experiența
premium care definesc BMW, indiferent de sistemul de propulsie ales.”
BMW Group a confirmat, de asemenea, că BMW iX5 va fi primul
automobil BMW complet electric asamblat în Statele Unite. Asamblarea
este programată să înceapă la uzina din Spartanburg înainte de finalul
anului 2026.
Anunțul reprezintă o altă etapă importantă în strategia de
electrificare a BMW Group. Acesta îndeplinește un angajament-cheie
asumat în cadrul anunțului de investiții al companiei din 2022. Până
în 2030, BMW Group va asambla cel puțin șase modele BMW complet
electrice în Statele Unite, susținute de baterii de înaltă tensiune
asamblate local la uzina din Woodruff.
„Viitorul modelelor BMW X va continua să fie modelat în Carolina
de Sud”, a declarat Dr. Robert Engelhorn, Președinte & CEO, BMW
Manufacturing Co. „De la motoare cu ardere internă foarte eficiente și
sisteme plug-in hybrid până la automobile electrice pe baterie și
viitoare modele alimentate cu hidrogen, uzina din Spartanburg va putea
asambla o gamă largă de tehnologii de propulsie pentru clienți din SUA
și din întreaga lume. Această flexibilitate a uzinei din Spartanburg
și a rețelei noastre globale de producție ne consolidează reziliența,
susține libertatea de alegere a clienților și ne permite să răspundem
cererii acestora la orice nivel.”
Digitalizare ș i AI în produc ț ie: principiile-cheie ale BMW iFACTORY sunt implementate la uzinele din Spartanburg ș i Woodruff.
Conceptul BMW iFACTORY definește viziunea strategică a BMW Group
pentru viitorul rețelei sale globale de producție, bazată pe
eficiență, sustenabilitate și digitalizare. La uzinele din Spartanburg
și Woodruff, principiile de bază ale BMW iFACTORY sunt deja o realitate.
Automatizarea inteligentă, integrarea completă a datelor și
planificarea virtuală formează un sistem de producție puternic
conectat — având în centru o forță de muncă înalt calificată. Gemenii
digitali permit optimizarea proceselor din ambele uzine cu mult
înainte ca prima componentă să ajungă pe linia de asamblare.
Simulările virtuale 3D permit implementarea fără sincope, reduc
complexitatea și îmbunătățesc fluxurile de lucru și ergonomia pentru angajați.
Inteligența artificială este profund integrată în asamblarea din
ambele uzine. Aplicațiile susținute de AI, inclusiv roboții cu
autocorectare și controalele de calitate bazate pe sisteme vizuale,
contribuie la asigurarea unor standarde constant ridicate într-un
mediu de producție dinamic. În ambele uzine este utilizată AIQX
(Artificial Intelligence Quality Next), o platformă IT dezvoltată
intern de BMW Group. AIQX folosește senzori și sisteme de camere de-a
lungul liniei de producție pentru a automatiza procesele de calitate.
AI evaluează datele și oferă feedback în timp real angajaților de pe linie.
Prin utilizarea roboților umanoizi de la Figure AI, uzina din
Spartanburg a devenit un pionier al inițiativei BMW Physical AI.
Aceste aplicații îi sprijină pe angajați în sarcini solicitante fizic
și repetitive, permițând o concentrare mai mare asupra preciziei,
măiestriei și calității care definesc fiecare automobil BMW.
La uzina din Woodruff, BMW Group implementează producția
inteligentă de nouă generație, susținută de tehnologii de vârf —
validate mai întâi în medii virtuale. Ghidată de principiile BMW
iFACTORY, noua uzină reduce, de asemenea, complexitatea și stabilește
noi standarde în asamblarea bateriilor de înaltă tensiune. Conform
principiului „Cell-to-Pack”, celulele sunt asamblate direct în
carcasă, fără procesele anterioare de acoperire a celulelor și de
producție a modulelor de celule.
Astfel, digitalizarea îmbunătățește performanța producției,
reziliența, precum și flexibilitatea și adaptabilitatea necesare
pentru a răspunde cerințelor de mobilitate de astăzi și de mâine.