+++ Primeros motores eléctricos de la historia de la planta de Steyr +++ Jefe de Producción Nedeljković: “Sentar las bases para el futuro” +++ Motores eléctricos Gen6 para la Neue Klasse +++ Menor peso, costes y pérdida de energía conducen a una mayor eficiencia del vehículo +++
+++ Un BMW ALPINA XB7 para este hito histórico +++ El BMW número 7 millones producido en Spartanburg se convertirá en parte de la colección histórica de BMW +++ BMW manufacturing fue el primer exportador de automóviles por valor en Estados Unidos en 2024 +++
+++ La actualización del modelo BMW iX celebra el inicio de la producción en Dingolfing +++ SAV eléctrico con hasta 701 kilómetros de autonomía, más potencia y mayor deportividad +++
+++ El valor de las exportaciones en 2024 ascendió a 10.100 millones de dólares +++ Entre 2014 y 2024, el valor de las exportaciones de BMW ascendió a más de 100.000 millones de dólares +++ La planta se prepara para ensamblar BMW totalmente eléctricos en 2026 +++ Nedeljković: “La fuerte cuota de exportación de nuestra planta subraya la importancia del libre comercio” +++
+++ Uso de hidrógeno en intralogística – componentes entregados a todas las áreas de producción mediante trenes remolcadores y carretillas elevadoras impulsados por hidrógeno +++ Transición gradual de la propulsión eléctrica a la de hidrógeno para 2030 +++
La producción del MINI Cooper Cabrio regresa a la Planta MINI de Oxford. +++ Fabricado junto al MINI Cooper de 3 puertas y 5 puertas, convirtiendo a la Planta MINI de Oxford en el hogar del MINI Cooper. +++ El modelo más emocional de la familia MINI desde su lanzamiento en 2004.
+++ El nuevo BMW M5 Touring celebra el inicio de su producción en la planta de Dingolfing +++ La tercera generación está disponible por primera vez con propulsión electrificada +++ La planta amplía su gama de vehículos de altas prestaciones +++
+++ Cinco nuevos centros de ensamblaje de baterías de alto voltaje de 6ª generación en todo el mundo +++ Irlbach-Straßkirchen (Alemania), Debrecen (Hungría), Shenyang (China), San Luis Potosí (México) y Woodruff (EE.UU.) +++
+++ Depuración alimentada por electricidad en lugar de gas +++ Pruebas con éxito en Alemania y China +++ En producción en serie en la planta de Dingolfing y próximamente en la planta de Debrecen (Hungría) +++
+++ El nuevo BMW M5 sale de la cadena de montaje de la planta del Grupo BMW en Dingolfing +++ Por primera vez, con propulsión electrificada +++
El nuevo BMW Serie 5 Touring celebra el inicio de su producción en la planta de Dingolfing +++ Ahora también totalmente eléctrico +++ El BMW i5 Touring es el cuarto modelo eléctrico de la planta de la Baja Baviera +++ Inversión aproximada de 80 millones de euros +++
+++ Mayores volúmenes y un equipo en crecimiento +++ Nuevo turno de noche en el montaje +++ Baterías de alto voltaje de producción propia +++
+++ La planta del Grupo BMW en Dingolfing promueve estrategias para cuidar la diversidad de vida vegetal y animal: sus terrenos son ahora más verdes y el nuevo “vagón de abejas” ayudará a establecer más colonias en la planta. +++ La reducción de luz en la planta 02.91 en Wallersdorf protege a insectos y aves. +++
+++ Comienza la producción de la octava generación del BMW Serie 5, disponible por primera vez en versión totalmente eléctrica +++ Lanzamiento de 15 modelos BEV en todo el mundo de 2021 a 2024 +++ La planta de Dingolfing fabricará más de un 40% de vehículos eléctricos en 2024 +++
• La planta del Grupo BMW en Rosslyn es un modelo para la sostenibilidad social, ambiental y económica. • Inversión de 4.2 mil millones de rands (más de 200 millones de euros) en la electrificación de la Planta Rosslyn. • Nedeljković: “A partir de 2024, la siguiente generación del BMW X3 se elaborará en Sudáfrica como un híbrido enchufable para exportación global”. • Se donarán 1.5 millones de euros a UNICEF para apoyar a personas jóvenes en Sudáfrica.
+++ Proyecto piloto con diésel renovable HVO100 ya en marcha +++ La logística de transporte verde acelera la implementación de la estrategia de la BMW iFACTORY +++ Jefe de Logística Nikolaides: “Cada gramo de CO2 que podemos ahorrar ayuda” +++
+++ La fundición de metales ligeros de Landshut, planta del Grupo BMW, vuelve a obtener la certificación de la Aluminium Stewardship Initiative (ASI) +++ El aluminio solar cubre más de un tercio de las necesidades anuales de la fundición de metales ligeros +++ Casi dos tercios del aluminio utilizado proceden del circuito de reciclado +++
+++ Tal y como se prometió: Modelos totalmente eléctricos de todas las plantas alemanas +++ Distancias cortas: batería de alto voltaje para el BMW iX1 también de Regensburg +++ Más de 3.300 empleados trabajan en la producción de componentes eléctricos de Grupo BMW +++
+++ La planta del Grupo BMW en Leipzig es la primera planta de automóviles del mundo que pone a prueba una tecnología recientemente desarrollada que permite que los secadores de pintura funcionen con hidrógeno verde +++ Energía de hidrógeno también la planta y logística de transporte +++
+++ Aumento de la proporción de material reciclado en los envases +++ Nikolaides, jefe de logística: «Estamos aprovechando para ahorrar emisiones de carbono y materias primas». +++ Otros proyectos piloto en marcha +++
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