+++ Stabilimento BMW Group di Irlbach-Straßkirchen: completati in appena 14 mesi l’Energy Center e la caserma dei vigili del fuoco +++ Fornitura di calore, raffreddamento, aria compressa ed elettricità per la produzione e gli edifici +++ Nessun impiego di combustibili fossili +++ Vigili del fuoco in loco 24/7 per garantire la massima sicurezza +++
+++ Cerimonia di inaugurazione che unisce tradizione ungherese e modernità della produzione automobilistica +++ Primo sito BMW Group a funzionare esclusivamente con elettricità proveniente da fonti rinnovabili in condizioni operative ordinarie +++ Tecnologie all’avanguardia basate sui principi della visione strategica BMW iFACTORY, con le batterie ad alta tensione Gen6 assemblate direttamente in loco +++ La BMW iX3 sarà il primo modello della famiglia Neue ...
Sites
·
Tecnologia
·
Affari istituzionali
·
Stabilimenti, Strutture
·
Stabilimenti produttivi
·
Sistemi di propulsione alternativi, mobilità del futuro
+++ I primi motori elettrici dallo stabilimento di Steyr +++ Il Board Member Nedeljković: “Stiamo gettando le basi per il futuro” +++ Motori elettrici Gen6 per la Neue Klasse +++ L’apertura tecnologica come vantaggio competitivo +++
+++ Il veicolo che segna questo importante traguardo è una BMW 330e* Plug-in Hybrid destinata al mercato britannico +++ L’apertura tecnologica continua a dare risultati: consegnate 1,5 milioni di BEV +++ Nedeljković, responsabile della Produzione: “L’elettrificazione della nostra produzione procede in modo sistematico. Tutti gli stabilimenti nel mondo sono pronti per l’elettromobilità”.
+++ Thomas Thym, Direttore dello stabilimento: "Dietro ogni auto digitale deve esserci anche una fabbrica digitale" +++ Analisi dei dati basata sull’intelligenza artificiale, controllo digitale dei processi e produzione interconnessa +++ Sistema di tomografia computerizzata per un controllo qualità preciso +++ Controllo qualità e logistica automatizzati nella produzione dei cockpit +++
+++ L’inizio della produzione pre-serie è previsto per quest’estate +++ Riduzione dei costi di produzione per la NEUE KLASSE +++ Il responsabile della Produzione Nedeljković: "La struttura strategica e flessibile della rete di produzione rafforza la resilienza e la competitività" +++ Oltre un milione di auto prodotte in Germania nel 2024 +++
+++ I primi motori elettrici di sesta generazione di Steyr sono stati spediti a Debrecen per i veicoli di prova +++ Prossima tappa la produzione in serie +++ Lo stabilimento BMW Group Plant Debrecen produce i primi veicoli di prova per la Neue Klasse +++
+++ Automated Driving In-Plant ottiene la certificazione CE +++ Lo stabilimento di Dingolfing avvia l’operazione in serie, espansione prevista in tutta la rete produttiva +++ Nedeljković: "Il Gruppo BMW stabilisce ancora una volta un nuovo punto di riferimento per l'automazione e la digitalizzazione dei processi produttivi" +++
+++ La logistica avanzata dello stabilimento, con 50 treni di rimorchiatori e 140 Smart Transport Robots, gestisce circa 10.000 viaggi al giorno, consegnando i singoli pezzi alla produzione +++ La connessione intelligente attraverso il sistema di controllo del traffico basato sul cloud assicura una guida ottimale dei percorsi e una fornitura puntuale dei componenti alla linea di assemblaggio in base alla priorità di consegna +++
+++ La costruzione del nuovo impianto di assemblaggio di batterie ad alta tensione in Bassa Baviera procede rapidamente +++ L'ultimo pilastro in cemento è stato eretto poco più di sei mesi dopo l'approvazione del permesso di costruzione +++ La struttura dell'edificio di produzione sarà completata per la fine dell'anno +++
Straßkirchen
·
Stütze
·
Construction
·
Tecnologia
·
Stabilimenti, Strutture
·
Stabilimenti produttivi
·
Sistemi di propulsione alternativi, mobilità del futuro
+++ A partire dal 2025, gli stabilimenti del BMW Group di Dingolfing e Regensburg riceveranno elettricità da impianti fotovoltaici installati sui tetti degli stabilimenti stessi +++ Capacità totale installata di 14 MWp +++
+++ Processo meccanico senza trattamento chimico o termico convenzionale +++ Metodo sviluppato internamente dal BMW Group +++ Competenza nelle celle per le batterie concentrata in Baviera +++
La produzione della MINI Cooper Cabrio torna allo stabilimento MINI di Oxford. +++ Prodotta insieme alla MINI Cooper 3 porte e 5 porte, lo stabilimento MINI di Oxford diventa la casa della MINI Cooper. +++ Il modello più emozionante della famiglia MINI sin dal suo lancio nel 2004.
+++ Il primo sistema di energia eolica “motionless” del Regno Unito è stato installato sul tetto dello stabilimento BMW Group di Oxford +++ Fa parte di un progetto del BMW Group che sperimenta una tecnologia innovativa per soluzioni energetiche efficienti +++ Questo progetto pilota del BMW Group Real Estate è guidato da BMW Startup Garage, un programma dedicato al sostegno delle startup in fase iniziale che lavorano su tecnologie innovative +++
+++ In tutto il mondo cinque nuovi siti di assemblaggio per le batterie ad alta tensione di sesta generazione +++ Irlbach-Straßkirchen (Germania), Debrecen (Ungheria), Shenyang (Cina), San Luis Potosí (Messico) e Woodruff (USA) +++
+++ Depurazione termica alimentata dall'elettricità anziché dal gas +++ Test con esito positivo in Germania e in Cina +++ Nella produzione di serie nello stabilimento di Dingolfing e nel prossimo stabilimento di Debrecen, in Ungheria +++
+++ Know-how concentrato nel Cell Manufacturing Competence Centre del BMW Group +++ Produzione, sviluppo e acquisto sono collegati in modo unico +++ Particolare attenzione al riciclo e alla circolarità +++
Battery cell factory
·
Tecnologia
·
Stabilimenti, Strutture
·
Stabilimenti produttivi
·
Electrification
·
e-Mobility
·
Sistemi di propulsione alternativi, mobilità del futuro
+++ La BMW Serie 5 di ottava generazione è ora disponibile anche completamente elettrica +++ Milan Nedeljković: "La mobilità elettrica come nuova normalità per la rete di produzione" +++ Lancio di 15 modelli BEV in tutto il mondo dal 2021 al 2024 +++ Lo stabilimento di Dingolfing costruirà oltre il 40% di veicoli elettrici nel 2024 +++
BMW Group firma un contratto a lungo termine con UP Energiewerke GmBH +++ Il rifornimento arriverà da un nuovo impianto di riscaldamento vicino allo stabile +++ Soddisferà per l’intero sito circa il 50% del fabbisogno di acqua calda per la produzione +++ Risparmio di CO2 annuale di circa 20,000 tonnellate +++
Please log in to update your email newsletter settings. Receive personalized notifications for new articles and video material either immediately or as a daily summary.
CO2 emission information.
I consumi di carburante e le emissioni di CO2 riportati sono stati determinati sulla base delle disposizioni di cui al Regolamento CE n. 715/2007 nella versione applicabile al momento dellomologazione.
I dati si riferiscono ad un veicolo con configurazione base effettuata in Germania ed il range indicato considera le dimensioni diverse delle ruote e degli pneumatici selezionati.
I valori sopra indicati sono già stati determinati sulla base del nuovo Regolamento WLTP (Worldwide Harmonized Light Vehicles Test Procedure) e sono riportati in valori equivalenti NEDC al fine di garantire il confronto tra i veicoli.