Uzina BMW Group din Landshut se concentrează pe digitalizarea producţiei de componente

Bucureşti/München. BMW Group realizează constant evoluţii noi în ceea ce priveşte digitalizarea producţiei. De la managementul producţiei bazat pe inteligenţă artificială şi procesele logistice inteligente, până la controalele calităţii bazate pe date - uzina din Landshut, cea mai mare unitate de producţie a componentelor din cadrul companiei, utilizează tehnologii de ultimă generaţie şi, prin urmare, joacă un rol central ca centru de inovare în cadrul industriei auto şi a furnizorilor.

La uzina BMW Group din Landshut, de exemplu, compania utilizează analiza datelor susţinută de inteligenţă artificială pentru a detecta anomalii în traficul de date într-un stadiu incipient şi pentru a preveni atacurile cibernetice. În plus, controlul digital al proceselor şi facilităţile de producţie conectate în reţea sunt utilizate pentru a creşte productivitatea şi a îmbunătăţi calitatea.

Thomas Thym, directorul uzinei BMW Group din Landshut: "Nu numai că implementăm progresul tehnic, ci îl şi modelăm activ pentru a ne asigura competitivitatea pe termen lung. În spatele fiecărui automobil digital trebuie să existe şi o fabrică digitală".

Digitalizarea atelierelor în producţia de componente: producţie conectată pentru o transparenţă sporită

O componentă-cheie a strategiei de digitalizare a BMW Group este programul de transformare "Shopfloor.Digital". Obiectivul este de a armoniza procesele de fabricaţie şi sistemele IT la nivel mondial în toate cele 30 de locaţii de producţie. Pentru a realiza acest lucru, compania construieşte o arhitectură IT modernă, bazată pe cloud, şi se bazează pe automatizarea proceselor şi soluţii de inteligenţă artificială. Jucând rolul de centru de producţie a componentelor pentru automobile, uzina din Landshut este o componentă-cheie a acestui program de transformare. "Considerăm complexitatea ca o oportunitate şi folosim datele pe care le obţinem pentru a ne îmbunătăţi procesele în mod continuu", explică Franz Heigl, directorul departamentului de digitalizare a producţiei de componente.

Management agil: instrumente digitale pentru procese agile

În acelaşi timp, BMW Group promovează digitalizarea abordărilor sale de management agil. Aceasta include o hartă digitală a proceselor în zonele de producţie, un proces de disrupţie digitală şi managementul fluxului de valoari. Pentru a asigura alinierea comună a organizaţiei, procesul de dezvoltare a obiectivelor serveşte ca un instrument eficient de conducere şi direcţie, permiţând defalcarea obiectivelor la elementele de bază şi traducerea lor în provocări concrete. "Ţinta noastră este să ne concentrăm pe elementele esenţiale din activitatea zilnică şi să acordăm prioritate activităţilor care creează valoare", spune Heigl.

Producţie inteligentă, logistică inteligentă: lanţuri de aprovizionare şi producţie conectate pentru o flexibilitate şi o eficienţă sporite

BMW Group îşi urmăreşte constant iniţiativa de digitalizare în logistică şi producţie. Cu ajutorul senzorilor, al datelor în timp real şi al proceselor bazate pe inteligenţă artificială, uzina din Landshut îşi optimizează lanţurile de aprovizionare, fluxurile de materiale şi procesele de producţie. Acest lucru va permite ca unităţile de producţie să fie conectate şi mai strâns cu furnizorii pentru a evita blocajele şi a conserva resursele.

Un exemplu în acest sens este producţia BMW Energy Master, unitatea centrală de control a bateriei de înaltă tensiune pentru automobilele Neue Klasse. Monitorizarea completă în linie, inclusiv sisteme de camere bazate pe inteligenţă artificială, precum şi testarea 100% a sistemului complet într-un mediu de cameră curată, îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate. În viitor, uzina din Landshut va aproviziona toate fabricile de asamblare a bateriilor din întreaga lume cu BMW Energy Master, unde unitatea de control va fi montată ulterior pe bateria de înaltă tensiune într-o etapă finală de asamblare.

Uzina din Landshut se bazează, de asemenea, pe automatizare şi digitalizare în producţia de cockpituri. În timpul controlului final al calităţii, aproximativ 50 de caracteristici ale calităţii sunt verificate în doar 30 de secunde. Aceasta este urmată de ambalarea şi transportul complet automatizate ale pieselor. Aceasta implică sisteme de transport autonome care se deplasează independent de la punctul de plecare la destinaţie, fără a se baza pe un sistem de control extern.

În turnătoria de metale uşoare a uzinei din Landshut, producătorul auto produce în prezent carcase de aluminiu pentru motoarele electrice Neue Klasse într-o producţie de preserie. Pentru a asigura respectarea constantă a standardelor de calitate, se utilizează tehnologii moderne, cum ar fi tomografia computerizată (CT) pe linia de producţie. Fiecare carcasă de motor electric fabricată la uzina din Landshut este supusă unei scanări CT complet automate. În doar 42 de secunde, 2400 de imagini individuale sunt realizate şi reconstruite într-un model 3D al piesei. Spre deosebire de majoritatea aplicaţiilor din domeniul medical, controlul calităţii este complet automatizat aici folosind inteligenţa artificială. Acest lucru permite ca tehnologia CT puternică să fie integrată extrem de eficient în procesul de producţie, asigurând în acelaşi timp calitatea pieselor produse.

Calitatea în lanţul de aprovizionare: calificarea furnizorilor

Pentru a asigura standarde înalte de calitate în producţie, BMW Group se concentrează, de asemenea, pe digitalizarea lanţului său de aprovizionare. În cadrul campusului ZDSC (Zero Defect Supply Chain), furnizorii primesc instruire interactivă pe teme precum managementul fabricii, sistemele de producţie şi digitalizarea. Obiectivul este de a colabora cu partenerii pentru a stabili un sistem de producţie stabil, cu o "mentalitate zero defecte". În acest fel, BMW Group implică activ partenerii şi furnizorii săi în transformarea digitală.

Laboratorul de Inteligenţă Artificială (IA)

Laboratorul de Inteligenţă Artificială (AI Lab) este un nou spaţiu de inovare şi colaborare care permite tuturor angajaţilor de la uzina BMW Group din Landshut să încerce şi să înveţe noi tehnologii bazate pe IA folosind exemple orientate spre aplicaţii. Exemplele de aplicaţii acoperă un spectru larg de aplicaţii IA: Technology Trend Radar oferă o imagine de ansamblu structurată a aplicaţiilor IA directe şi indirecte, sortate după tehnologie şi nivel de maturitate. Cu PowerApps, angajaţii îşi pot crea propriile aplicaţii digitale fără a avea cunoştinţe de programare, digitalizând astfel procesele şi automatizând sarcinile. Sistemul informatic AIQX (Artificial Intelligence Quality Next) permite automatizarea şi optimizarea asigurării calităţii în producţie folosind IA.

Uzina BMW Group din Landshut

În uzina BMW Group din Landshut, aproximativ 3.700 de angajaţi produc componente din metal uşor turnat pentru motor, şasiu şi caroserie, componente electrice şi electronice, piese de exterior din plastic, componente de caroserie din carbon, piese pentru cockpit şi echipamente, motoare şi arbori de transmisie. Uzina din Landshut este cea mai mare fabrică de componente a BMW Group din lume şi livrează către toate fabricile de automobile şi motoare ale BMW Group din lumea întreagă - astfel pentru aproape fiecare model BMW, MINI şi Rolls-Royce, dar şi BMW Motorrad. Producţia de componente a uzinei BMW Group din Landshut este caracterizată de digitalizare, cu accent pe dezvoltare durabilă, precum şi angajament pentru utilizarea responsabilă a resurselor.

Cu tehnologii orientate spre viitor, uzina BMW Group din Landshut joacă rolul unui motor de inovaţie în transformarea tehnologică a industriei auto şi a furnizorilor săi. În Centrul de Tehnologie şi Construcţii Uşoare (LuTZ), aflat în vecinătatea uzinei, specialiştii dintr-o gamă largă de discipline sunt implicaţi încă dintr-o fază incipientă în procesele de dezvoltare a automobilelor noi şi contribuie activ la dezvoltarea sustenabilă a viitoarelor modele de automobile. În regiunea Landshut şi Bavaria Inferioară, uzina BMW Group din Landshut este un angajator responsabil social, inovator şi atractiv. https://www.bmwgroup-werke.com/landshut/en.html