PressClub Nederland · Article.
BMW iX5 Hydrogen: praktijktests, prototypebouw en industrialisatie verlopen parallel
Thu Sep 10 15:00:00 CEST 2026 Persbericht
De huidige voertuigprototypes doorlopen een uitgebreid testprogramma. Tegelijkertijd gaat in München de volgende assemblagefase van het brandstofcelsysteem van de derde generatie van start en bereidt BMW Group Fabriek Steyr zich voor op toekomstige serieproductie.
Press Contact.
Bryan Barendrecht
BMW Group
Tel: +31638729011
send an e-mail
Author.
Lisa Aigner
BMW Group
München. De nieuwe BMW iX5 Hydrogen heeft de volgende
ontwikkelingsfase op weg naar serieproductie bereikt. De huidige
prototypes ondergaan een uitgebreid testprogramma. Parallel daaraan
gaat in het Hydrogen Competence Centre in München een nieuwe
assemblagefase van het brandstofcelsysteem van de derde generatie van
start. Tegelijkertijd worden in de motorenfabriek in het Oostenrijkse
Steyr voorbereidingen getroffen voor de industrialisatie en
toekomstige serieproductie van het waterstofbrandstofcelsysteem.
Met deze stappen zet BMW Group de ontwikkeling van zijn eerste
waterstofproductiemodel systematisch voort. De nadruk ligt op verdere
validatie van het complete systeem, voorbereidingen voor
industrialisatie en de integratie van brandstofceltechnologie in een
voertuigconcept met de kenmerkende BMW rijdynamiek.
“Onze ambitie voor de BMW iX5 Hydrogen is duidelijk: een echte
BMW, met puur rijplezier. Een perfect op elkaar afgestemd
totaalsysteem is daarbij cruciaal. De huidige tests laten zien hoe het
brandstofcelsysteem, de hoogspanningsaccu en de elektrische
aandrijflijn al succesvol zijn geïntegreerd en hoe systematisch we de
technologie richting serieproductie ontwikkelen”, aldus Josef
Hochreiter, hoofd Hydrogen Vehicles bij de BMW Group.
Focus op systeemintegratie, efficiëntie en rijdynamiek
De huidige tests richten zich op de validatie van het
complete systeem onder veeleisende omgevings- en
gebruiksomstandigheden. De ontwikkelingsteams controleren de werking
van alle componenten binnen het geïntegreerde voertuigsysteem en
optimaliseren de complexe aansturing van de systemen, ook bij hoge
belasting. Het doel is om de volledige prestaties van de aandrijflijn
te allen tijde te waarborgen en tegelijkertijd de kenmerkende BMW
rijdynamiek van het brandstofcel-elektrische voertuig verder te optimaliseren.
De huidige tests bevestigen de gecoördineerde samenwerking
tussen het brandstofcelsysteem, de elektromotor, de hoogspanningsaccu,
de BMW
Hydrogen Flat Storage en de Energy
Master. De innovatieve hoogspanningsaccu en de Energy Master, de
centrale regeleenheid van het hoogspanningssysteem, maken een hoger
recuperatievermogen mogelijk en verhogen daarmee de efficiëntie van
het totale systeem. Tegelijkertijd is de ontwikkeling gericht op
rijprestaties op het niveau van de BMW iX5, met onder meer een beoogde
acceleratie van 0 naar 100 km/u in minder dan vijf seconden.
Brandstofcelsysteem gaat volgende bouwfase in
Naast de voertuigtests gaat in het Hydrogen Competence Centre
in München de volgende prototype-assemblagefase van het
brandstofcelsysteem van de derde generatie van start. De focus ligt op
het afronden en valideren van de testmethodiek en op verdere
voorbereidingen voor industrialisatie.
De vorige prototypefase draaide om de maakbaarheid van
componenten en de basiskwalificatie van leveranciers.
De komende processtappen creëren de noodzakelijke voorwaarden
voor robuuste en efficiënte productieprocessen en leveren daarmee een
belangrijke bijdrage aan de toekomstige serieproductie. De
serieproductie van brandstofcelsystemen zal in de toekomst
plaatsvinden in BMW Group Fabriek Steyr.
“Bij prototypebouw gaat het om veel meer dan het produceren van
afzonderlijke componenten. Elke fase helpt ons processen te
optimaliseren, ervaring op te doen en deze kennis systematisch te
delen met de teams in Steyr. Zo leggen we de basis voor de volgende
stappen op weg naar industrialisatie”, aldus Claudia Stephan, hoofd
Technology Development and Fuel Cell Prototype Assembly bij BMW Group.
Industrialisatie: nauwe samenwerking tussen ontwikkeling in
München en serieproductie in Steyr
Met de start van deze nieuwe assemblagefase heeft het project
opnieuw een belangrijke ontwikkelingsstap op weg naar industrialisatie
bereikt. Hiervoor zijn in BMW Group Fabriek Steyr al de eerste
testbanken en productie-installaties ingericht en worden medewerkers
stapsgewijs opgeleid. De zo verkregen inzichten vormen de basis voor
verdere industrialisatiestappen en de daaropvolgende productiestart.
Waterstof als aanvullende elektrische aandrijfoptie
Met de BMW iX5 Hydrogen blijft BMW Group vasthouden aan zijn
technologie-open benadering. Waterstof kan batterij-elektrische
voertuigen aanvullen wanneer een grote actieradius, korte tanktijden
en brede inzetbaarheid vereist zijn.
Met een beoogde actieradius tot 750 kilometer* (WLTP), tanken in
minder dan vijf minuten en volledig elektrisch rijden opent
brandstofceltechnologie extra mogelijkheden voor lokaal emissievrije
individuele mobiliteit.
In het kader van het project ‘HyPowerDrive’ financiert het Duitse
Bundesministerium für Verkehr (BMV) de ontwikkeling van de
aandrijflijn en het tanksysteem voor de BMW iX5 Hydrogen als
onderdeel van IPCEI Hy2Move. De federale overheid stelt hiervoor 191
miljoen euro beschikbaar. Het project wordt daarnaast door de
deelstaat Beieren (mede)gefinancierd met in totaal 82 miljoen euro.
De financiering wordt beheerd door Projektträger Jülich (PtJ) en
gecoördineerd door NOW GmbH.
Q&A:
Hoe integreert BMW waterstof in het productaanbod?
Na succesvolle wereldwijde tests met de pilotvloot wordt de
BMW iX5 Hydrogen het eerste waterstofaangedreven productiemodel van
BMW Group dat op de markt komt. In de toekomst biedt de nieuwe BMW X5
klanten de keuze uit een batterij-elektrische aandrijflijn, Plug-In
Hybride, benzine, diesel of waterstofbrandstofceltechnologie.
Wat wordt momenteel getest
in de BMW iX5 Hydrogen?
De huidige tests richten zich op de samenwerking tussen alle
componenten van het aandrijfsysteem. Dit omvat het
brandstofcelsysteem, de hoogspanningsaccu, de elektromotor, de
waterstoftanks en de centrale regeleenheid van het totale systeem. Ook
worden efficiëntie, rijprestaties en rijdynamiek onder verschillende
gebruiksomstandigheden onderzocht.
Hoe werkt het brandstofcelsysteem?
In de brandstofcel reageert waterstof uit de tanks in een
elektrochemische reactie met zuurstof uit de omgevingslucht. Daarbij
ontstaat de elektrische stroom die de elektromotor aandrijft en het
voertuig van energie voorziet. De BMW iX5 Hydrogen gebruikt het
brandstofcelsysteem van de derde generatie dat gezamenlijk door BMW
Group en Toyota Motor Corporation is ontwikkeld.
Waar wordt het brandstofcelsysteem straks geproduceerd?
BMW Group bereidt de toekomstige serieproductie van het
brandstofcelsysteem in BMW Group Fabriek Steyr voor. Tegelijkertijd
ontwikkelen en assembleren de competentiecentra in München en Steyr
prototypes en bouwen zij ervaring op voor de industrialisatie.
Aanvullende systeemcomponenten worden geproduceerd in de BMW Group
Fabriek Landshut.
Wat zijn de voordelen van waterstofbrandstofceltechnologie?
Voertuigen met een waterstofbrandstofcel rijden lokaal
emissievrij en combineren elektrische aandrijving met korte
tanktijden. Voor BMW Group vormt brandstofceltechnologie vooral een
aanvulling op batterij-elektrische voertuigen wanneer een grote
actieradius en brede inzetbaarheid vereist zijn.
CO2 EMISSIONS & CONSUMPTION.
*As this is a prototype in the development phase, no binding WLTP consumption figures are available yet.
Article Offline Attachments.
-
BMW iX5 Hydrogen Testing under real driving conditions, prototype assembly and industrialisation in parallel PDF, EN, 144,24 KB
-
Persbericht PDF, NL, 158,59 KB